Ligne de production de ponts en treillis de barres d'armature

Fabriqué à partir de plusieurs tuyaux métalliques soudés, avec une structure globale solide et sûre. Empêche efficacement les renforts de s'emmêler lors du tréfilage à grande vitesse-. Équipé de freins automatiques pour éviter un relâchement excessif du fil. La colonne peut tourner librement le long de l'axe de rotation, ce qui rend la rotation simple et pratique.

Résout efficacement le bon fonctionnement des renforts dans le rack. L'existence du rack de stockage vise à faciliter l'augmentation de la vitesse de l'équipement et à prolonger la durée de vie de l'équipement lors d'un fonctionnement à grande vitesse-. Certaines entreprises proposent le rack de stockage comme accessoire en option, mais nous le fournissons directement car certains clients ne connaissent peut-être pas la fonction et les avantages du rack de stockage.

Il adopte également un système de redressement à plusieurs-rouleaux. Les rainures des rouleaux sont compatibles avec plusieurs spécifications de barres d'acier, éliminant ainsi le besoin de remplacer les rouleaux lors de la production réelle. Les rouleaux sont disposés à la fois horizontalement et verticalement pour une force de redressement multi-directionnelle, résolvant efficacement les problèmes de rectitude des barres d'acier et produisant des produits finis plus esthétiques.

En ajustant la vis mère, la force appliquée aux roues intérieures contrôle la direction de déformation en torsion des barres d'acier, garantissant ainsi que la ferme soudée atteint la rectitude requise. Ce mécanisme offre l'avantage d'un réglage rapide et sans effort. De plus, sa position d'installation à proximité de la station de soudage permet une détection et une résolution en temps réel des problèmes pendant la production, évitant ainsi le gaspillage de matériaux.

Ce mécanisme est alimenté par un servomoteur de 7,5 kW, offrant une synchronisation et une stabilité exceptionnelles. Utilisant une tringlerie à manivelle et un système de transmission par engrenages, les deux bras oscillants fonctionnent simultanément pour plier et transporter deux barres de renfort latérales en un seul mouvement synchronisé. La conception permet un réglage facile du pas et de la hauteur de courbure latérale de la ferme, garantissant une répartition constante du pas tout en conservant une efficacité de pliage à grande vitesse-.

Le mécanisme d'alimentation en fil est entraîné par un servomoteur de 11 kW, offrant une synchronisation supérieure et une précision supérieure. Grâce à une coordination transparente avec le mécanisme de formation du renfort d'âme, ces deux servomoteurs fonctionnent en parfait tandem pour permettre un ajustement à la volée-- du pas des fermes sans interrompre la production, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.

Ce mécanisme utilise une technologie de soudage par résistance à deux points, qui réduit la puissance installée de plus de 50 % par rapport à un équipement similaire. Il présente une efficacité d'utilisation énergétique élevée et une vitesse de soudage rapide. La conception de soudage ouverte offre des avantages tels qu'un réglage simple et un entretien facile et rapide.

Alimenté par un servomoteur de 4,4 kW, ce mécanisme offre une plus grande précision, une réponse plus rapide et un fonctionnement sans bruit-.

Utilisant une méthode de coupe de type « ciseaux-, il empêche efficacement la fissuration des joints de soudure causée par les opérations de coupe tout en évitant la déviation latérale ou la distorsion de la ferme finie pendant le processus. Le réglage de la position de coupe, contrôlé par un servomoteur et synchronisé avec les servomoteurs de pliage et d'alimentation en fil, permet une coupe précise de types de fermes identiques à n'importe quelle longueur souhaitée.

Une fois la ferme en acier coupée, ce mécanisme collecte et palettise automatiquement les produits finis selon des données prédéfinies, remplaçant ainsi deux opérateurs manuels. Il permet de-économiser du temps, de la main d'œuvre-et d'améliorer l'efficacité-en accélérant la production.