À propos de nous

Première étape de création : S'appuyant sur la base industrielle de la ville de Jining, province du Shandong, l'entreprise a commencé par la fabrication d'équipements de traitement de barres d'acier traditionnels et a progressivement établi une équipe technique professionnelle.

Investissement en R&D : au début, il s'est concentré sur l'optimisation des structures mécaniques et la recherche sur les technologies d'automatisation de base, et a déposé le premier lot de brevets d'invention, établissant ainsi une base solide pour l'innovation de produits ultérieure.

Extension de la gamme de produits : mise à niveau d'un équipement unique (tel que des machines de redressage et de découpe, des machines à cintrer) vers des lignes de production intégrées et lancement de produits de base, notamment des lignes de production de soudage de fermes de barres d'acier CNC (commande numérique par ordinateur) et des cintreuses d'étriers intelligentes.

Coopération technologique : établissement d'une coopération avec des universités, des instituts de recherche scientifique et des-entreprises de construction à grande échelle, et transformation des réalisations de la coopération de recherche industrielle-universitaire-en applications pratiques (par exemple, équipements spéciaux pour bâtiments préfabriqués).

Reconnaissance du marché : ses produits ont été appliqués dans des domaines tels que les chemins de fer, les couloirs de canalisations et les structures en acier, gagnant ainsi la reconnaissance des clients et formant initialement une influence de marque.

Transformation intelligente : introduction de systèmes de surveillance à distance et de contrôle automatique de l'Internet des objets (IoT), et développement de lignes de production intelligentes (telles que des laminoirs à cage en acier entièrement automatiques et des lignes de production de treillis sans pilote).

Percée en matière d'innovation : conquête de la technologie de production intégrée de plaques d'appui de sol à base de panneaux de silicate de calcium/béton-et lancement de lignes de production sans coffrage-leader du secteur-.

Disposition mondiale : produits exportés vers les marchés étrangers, participation à des projets d'infrastructure internationaux et adaptation aux normes internationales (telles que la certification CE et les spécifications nord-américaines des matériaux de construction).

Position dans l'industrie : Est devenu un fournisseur important dans le domaine des équipements de traitement de barres d'acier intelligents nationaux, en se concentrant sur les besoins en équipement des bâtiments préfabriqués et des nouvelles infrastructures.

Orientation technologique : Approfondir l'application de technologies telles que l'intelligence artificielle (IA) et les jumeaux numériques dans l'exploitation et la maintenance des équipements ainsi que dans l'optimisation de la production.

Objectifs de développement durable : promouvoir la R&D sur des équipements-économes en énergie et respectueux de l'environnement-(par exemple, technologie de soudage à faible-consommation d'énergie et conception de recyclage des matériaux).

1. R&D technologique : investir continuellement dans le développement de systèmes d’automatisation mécanique et de contrôle logiciel pour maintenir les barrières technologiques des brevets.

2. Demande du marché : s'adapter aux besoins de développement rapide d'industries telles que les bâtiments préfabriqués et les chemins de fer à grande vitesse-, et fournir des solutions personnalisées.

3. Collaboration avec la chaîne industrielle : mener une coopération approfondie-avec les fournisseurs d'acier et les entreprises de construction pour réaliser la mise à niveau de la fourniture d'une seule-machine au mode de production de l'ensemble de l'usine-.

Régions principales : centrées sur la province du Shandong, rayonnant à travers le pays, avec une couverture clé dans les régions économiquement développées telles que le delta du fleuve Yangtze, le delta de la rivière des Perles et la région de Pékin-Tianjin-Hebei.

Clients types : a établi des relations de coopération avec de grandes entreprises publiques centrales, notamment China State Construction Engineering Corporation (CSCEC), China Railway Group Limited, China Railway Construction Corporation Limited et China Communications Construction Company Limited, participant à des projets clés nationaux et provinciaux.

Couverture du projet : les produits sont appliqués dans des projets d'infrastructure tels que des gares ferroviaires à grande vitesse (par exemple, des projets de soutien à l'aéroport international de Qingdao Jiaodong), des ponts maritimes (par exemple, des usines de composants préfabriqués soutenant le pont de Hong Kong-Zhuhai-Macao), des tunnels utilitaires urbains (tunnel utilitaire souterrain de Shanghai) et des projets d'énergie nucléaire (projet d'énergie nucléaire de Haiyang).

Marchés étrangers : les produits sont exportés vers l’Asie du Sud-Est (Indonésie, Malaisie, Vietnam), le Moyen-Orient (Arabie saoudite, Émirats arabes unis), l’Afrique (Nigeria, Égypte), l’Amérique du Sud (Brésil, Pérou) et certains pays européens.

Conformité : l'équipement répond aux normes internationales de certification CE et est conforme aux normes et réglementations sur les matériaux de construction dans des régions telles que l'Europe, l'Amérique et l'ASEAN.

Modèle de coopération : coopère avec des agents locaux ou participe directement aux projets de construction d'aide à l'étranger de l'Initiative "la Ceinture et la Route" pour fournir un support en équipements aux entreprises de construction financées par la Chine.

Réalisations en matière de brevets : a déposé plus de 20 brevets d'invention au total, parmi lesquels des technologies telles que la technologie de contrôle de précision pour les lignes de production de fermes entièrement automatiques et la technologie de soudage synchrone pour les disques à double-moule des cages en acier sont à la pointe de l'industrie.

Produits innovants :

Lignes de production sans coffrage en panneaux de silicate de calcium- : parmi les premiers équipements nationaux à réaliser une production à grande échelle-de plaques d'appui de sol sans coffrage-, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre de 30 %.

Centres de pliage intelligents à cinq -têtes : capables de plier automatiquement les étriers et de former-en trois dimensions des barres d'acier d'un diamètre de Φ10 à 40 mm, avec une efficacité 5 fois supérieure à celle des équipements traditionnels.

Projets de démonstration nationaux :

Fourniture d'un ensemble complet de lignes de production de traitement de barres d'acier pour la base industrielle de construction préfabriquée de Jinan, avec une capacité de production annuelle répondant à la demande de 1 million de mètres carrés de bâtiments préfabriqués.

Participation au projet de tunnel utilitaire dans la nouvelle zone de Xiong'an, en fournissant des ensembles de machines à souder les treillis en acier et des centres de pliage intelligents.

Projets internationaux :

Machines de soudage par roulement à cage en acier et cintreuses d'étriers exportées pour le projet de chemin de fer à grande vitesse de Jakarta-Bandung-en Indonésie, s'adaptant à l'environnement tropical chaud et humide.

Fourniture de solutions d'équipement CNC pour l'usine de composants préfabriqués de NEOM Future City en Arabie Saoudite.

Qualifications et certifications : a obtenu les titres d'« Entreprise nationale-de haute technologie » et d'« Entreprise provinciale « spécialisée, raffinée, présentée et innovante » de la province du Shandong ».

Position de l'industrie : La part de marché intérieur des lignes de production de fermes de barres d'acier atteint environ 25 %, se classant parmi les trois premières dans le domaine segmenté.

Commentaires des clients : la consommation d'énergie globale des équipements est réduite de 15 %, l'efficacité de la production est augmentée de 40 % et le temps de réponse aux pannes après-vente-est inférieur à 24 heures.

Nous avons une équipe professionnelle composée d’ingénieurs mécaniques, d’ingénieurs électriciens et d’experts techniques expérimentés. Ils possèdent non seulement des connaissances théoriques approfondies, mais également une riche expérience pratique dans l'installation, la mise en service, le diagnostic des pannes et la maintenance des équipements. Qu'il s'agisse d'équipements complexes-à grande échelle ou de petites machines de précision, ils peuvent répondre avec précision et fournir aux clients des solutions techniques professionnelles et efficaces.

Conscients de l'impact significatif des pannes d'équipement sur la production et l'exploitation des clients, nous avons établi un mécanisme de réponse rapide. Lorsque les clients rencontrent des problèmes, ils peuvent nous contacter à tout moment via plusieurs canaux tels que la hotline de service 24h/24 et 7j/7, la plateforme de service client en ligne ou le courrier électronique. Nous nous engageons à répondre dans les [X] heures après réception des demandes d'aide des clients et à formuler des solutions correspondantes en fonction de l'urgence du défaut, garantissant ainsi que les temps d'arrêt des équipements sont minimisés.

Chaque client a des besoins et des scénarios d’application d’équipement uniques. Par conséquent, nous adaptons des solutions de service personnalisées aux clients en fonction de facteurs tels que les caractéristiques de leur secteur, leur échelle de production, leurs modèles d'équipement et leurs exigences particulières. Depuis les recommandations de sélection d'équipement, la planification de l'aménagement de l'installation, les plans de maintenance quotidiens et la conception de cours de formation, nous prenons pleinement en compte les besoins personnalisés des clients pour obtenir l'effet de fonctionnement optimal de l'équipement et la valeur maximale de l'investissement des clients.

Pour garantir la rapidité de la maintenance des équipements, nous avons établi un inventaire de pièces de rechange à grande échelle-et diversifié. Nous stockons diverses pièces de rechange et pièces d’usure courantes, couvrant les composants clés et les éléments électriques de l’équipement. De plus, nous entretenons des relations de coopération stables et à long terme avec de nombreux fournisseurs de haute qualité, ce qui nous permet d'acheter rapidement des pièces de rechange spéciales ou d'urgence en cas de besoin, garantissant le bon déroulement de la maintenance des équipements et réduisant les retards de maintenance causés par les pénuries de pièces de rechange.

Avec le développement et les progrès continus de la technologie dans le secteur des équipements mécaniques, nous sommes toujours attentifs aux tendances de pointe du secteur et investissons activement des ressources dans la R&D et l'innovation technologiques. Nous fournissons régulièrement à nos clients des services de mise à niveau technique des équipements, permettant à leurs équipements de maintenir un haut niveau de performance et d'efficacité de production, et d'améliorer leur compétitivité sur le marché. Dans le même temps, nous optimisons continuellement les processus et méthodes de service grâce à l'innovation technologique, améliorons la qualité et l'efficacité du service et créons plus de valeur pour les clients.

Envoyez une équipe d'installation professionnelle sur le site du client pour une installation précise conformément au manuel d'installation de l'équipement et aux exigences techniques. Pendant le processus d'installation, contrôlez strictement la qualité et la précision de chaque lien pour garantir que l'équipement est installé fermement et de manière stable et que tous les composants sont connectés correctement et de manière fiable.

Une fois l'installation terminée, effectuez des travaux de mise en service complets. Déboguez soigneusement les performances mécaniques, le système électrique et le système de contrôle de l'équipement, testez si toutes les fonctions de l'équipement sont normales et si les paramètres de fonctionnement répondent aux normes. Effectuer les optimisations et les ajustements nécessaires à l'équipement en fonction des résultats de la mise en service jusqu'à ce que l'équipement atteigne l'état de fonctionnement optimal.

Pendant le processus d'installation et de mise en service, fournir-une formation sur site aux opérateurs du client pour les aider à se familiariser avec les procédures de fonctionnement, les précautions et les points de maintenance quotidiens de l'équipement, jetant ainsi les bases permettant aux clients de prendre en charge avec succès l'utilisation et la gestion de l'équipement.

Fournir des cours de formation opérationnelle systématiques et complets pour les opérateurs du client. Le contenu de la formation comprend la structure et les principes de base de l'équipement, les fonctions et les méthodes d'utilisation de l'interface d'exploitation, les compétences d'exploitation dans diverses conditions de travail et les procédures d'exploitation de sécurité. En combinant des explications théoriques, des démonstrations sur site et des exercices pratiques d'exploitation, nous garantissons que les opérateurs peuvent utiliser l'équipement de manière compétente et correcte, évitant ainsi les dommages à l'équipement ou les accidents de sécurité causés par une mauvaise utilisation.

Organisez-une formation de maintenance approfondie pour le personnel de maintenance du client. La formation couvre des aspects tels que les méthodes courantes de diagnostic des pannes de l'équipement, les compétences en matière d'élimination des pannes, l'utilisation d'outils de maintenance, ainsi que le remplacement et la gestion des pièces de rechange. Cela permet au personnel de maintenance d'avoir la capacité de gérer de manière indépendante les défauts généraux de l'équipement, de réagir rapidement lorsque des problèmes d'équipement surviennent et d'effectuer des travaux de maintenance efficaces, réduisant ainsi les coûts de maintenance et les temps d'arrêt de l'équipement.

Organisez régulièrement des activités de formation clients pour partager les dernières connaissances techniques sur les équipements mécaniques, les cas d'application industriels et les meilleures pratiques en matière de maintenance des équipements. Aidez les clients à améliorer continuellement leur niveau technique et leurs capacités de gestion, à tirer pleinement parti de l'efficacité de l'équipement et à s'adapter aux changements du marché et aux besoins de développement de l'entreprise.

Formulez des plans de maintenance régulière personnalisés pour les clients en fonction de facteurs tels que le type d'équipement, la fréquence d'utilisation et l'environnement d'exploitation. Le plan comprend le cycle de maintenance, les éléments spécifiques, les outils et pièces de rechange requis, ainsi que la durée de maintenance prévue. Généralement, les cycles de maintenance peuvent être divisés en différents niveaux tels que mensuel, trimestriel, semestriel -annuel et annuel, chaque niveau correspondant à différents objectifs et profondeurs de maintenance.

Lors de l’entretien régulier, nos techniciens effectuent une inspection complète de l’équipement. Cela comprend la vérification de l'usure des pièces mécaniques de l'équipement, de l'état de lubrification et de la stabilité du système de transmission ; la connexion du câblage, les performances d'isolation et l'état de fonctionnement des composants de commande du système électrique ; ainsi que l'état de fonctionnement du logiciel du système de contrôle et si les réglages des paramètres sont corrects. Les problèmes détectés lors de l'inspection sont traités en temps opportun, tels que le remplacement des pièces usées, le réapprovisionnement en huile lubrifiante, l'ajustement des paramètres électriques et l'optimisation du logiciel du système de contrôle, afin de garantir que l'équipement est toujours en bon état de fonctionnement.

Établir des dossiers détaillés de maintenance des équipements pour les clients, en enregistrant des informations telles que l'heure, le contenu, les problèmes détectés et les résultats de traitement de chaque maintenance. Grâce à l'analyse des dossiers de maintenance, les problèmes potentiels et les tendances des défauts de l'équipement peuvent être détectés en temps opportun, fournissant ainsi une base pour formuler des mesures préventives à l'avance. Dans le même temps, il aide également les clients dans la gestion de l'ensemble du cycle de vie-et dans le contrôle des coûts de l'équipement.

Lorsque l'équipement d'un client tombe en panne, notre mécanisme de réponse rapide est activé immédiatement. Les techniciens comprennent d'abord la situation de panne par téléphone, par diagnostic à distance et par d'autres méthodes, et guident les clients pour qu'ils effectuent quelques manipulations d'urgence simples afin d'éviter que le défaut ne s'étende davantage. Pour certains défauts courants, les techniciens peuvent aider les clients à résoudre les problèmes par téléphone ou par assistance à distance.

Si le problème est relativement complexe et nécessite-une maintenance sur site, nous enverrons rapidement une équipe de maintenance professionnelle sur le site du client avec les outils et pièces de rechange nécessaires. Après son arrivée sur le site, l'équipe de maintenance effectue immédiatement une inspection complète et un diagnostic des défauts de l'équipement afin de déterminer la cause spécifique et l'emplacement du défaut. Ensuite, un plan de maintenance détaillé est formulé et les travaux de maintenance sont effectués rapidement conformément au plan. Pendant le processus de maintenance, respectez strictement les procédures d’opération de maintenance et les normes de qualité pour garantir une qualité de maintenance fiable.

Une fois la maintenance des défauts terminée, effectuez un test complet et un essai de fonctionnement de l'équipement pour vérifier l'effet de la maintenance. Assurez-vous que tous les indicateurs de performance de l'équipement reviennent à la normale et fonctionnent de manière stable et fiable. Dans le même temps, expliquez en détail la cause du défaut, le processus de maintenance et les mesures préventives au client, aidant ainsi les clients à améliorer leur niveau de gestion des équipements et leurs capacités de prévention des défauts. Nous effectuons également des visites de suivi-au service de maintenance pour comprendre la satisfaction du client quant aux résultats de la maintenance, recueillir les opinions et les suggestions des clients, afin d'améliorer continuellement la qualité de notre service de maintenance.

Fournir des services de surveillance à distance pour certains équipements importants ou selon les besoins du client. Grâce à des capteurs et des modules de communication installés sur l'équipement, les données de fonctionnement-en temps réel de l'équipement sont transmises à notre centre de surveillance. Les techniciens professionnels du centre de surveillance peuvent surveiller à distance l'état de fonctionnement de l'équipement à tout moment et en tout lieu, y compris les données clés telles que la température, la pression, les vibrations, la vitesse et les paramètres électriques de l'équipement. Une fois qu'un fonctionnement anormal de l'équipement ou une alerte précoce de panne est détecté, nous en informons immédiatement le client et fournissons le support technique et les solutions correspondants.

Fournir une assistance technique à distance aux clients utilisant la technologie de communication à distance. Lorsque les clients rencontrent des problèmes de fonctionnement, de maintenance ou de gestion des pannes de l'équipement, nos techniciens peuvent se connecter à distance au système de contrôle de l'équipement pour fournir un diagnostic et des conseils de fonctionnement à distance. L'assistance technique à distance peut réduire considérablement le temps d'élimination des pannes et améliorer l'efficacité du service, en particulier pour les clients éloignés ou dont le transport est peu pratique, cela présente des avantages significatifs.